REBI. Revista Boliviana de Ingeniería
Volumen 4 | No. 2 | Julio - diciembre 2022 REBI. Revista Boliviana de
Ingeniería
Volumen 4 | No. 2 | Julio - diciembre 2022
http://doi.org/10.62319/rebi.v.4i2.7
Páginas 24 – 41
ISSN: 2710 - 0901 | ISSN-L: 2710 – 0901
Sistema
automatizado Arduino para autoclave digital en laboratorio clínico del Hospital
General de Cabimas
Arduino automated
system for digital autoclave in the clinical laboratory of the General Hospital
of Cabimas
Chacín
Aurimar
aurimarchacinf@gmail.com
http://orcid.org/0009-0004-7903.3506
Universidad Politécnica del Zulia. Zulia,
Venezuela.
Universidad ECCI.
Bogotá,
Colombia.
Recibido el 18 de marzo de 2022
Arbitrado el 30 de marzo de 2022
Aceptado el 21 de mayo de 2022
Publicado el 01 de julio de 2022
http://doi.org/10.62319/rebi.v.4i2.7
En el ámbito sanitario, la esterilización es
un proceso fundamental para prevenir infecciones y garantizar la seguridad de
los pacientes. La investigación tiene como objetivo diseñar un Sistema
automatizado Arduino para autoclave digital en laboratorio clínico del Hospital
General de Cabimas. Se adoptó un enfoque mixto de investigación,
combinando elementos cuantitativos y cualitativos para una comprensión profunda
del problema. El paradigma crítico-reflexivo guió el proceso, enfatizando la
reflexión crítica sobre la realidad y la transformación social. Los resultados
revelan que la utilización del sistema agiliza el flujo de trabajo y asegura
los resultados de esterilización de manera consistente. Se concluye que se
logró diseñar del sistema de control automatizado, demás
del software de ARDUINO permitió compilar la programación necesaria para
permitir el correcto funcionamiento del sistema, se concluye que el
diseño es rentable, tomando en cuenta los métodos actuales que se están
utilizando para esterilizar a falta de equipos autoclaves que estén operativos.
Palabras clave: Autoclave; Arduino, control; sistema
ABSTRACS
In the healthcare field, sterilization is a fundamental process to
prevent infections and ensure patient safety. The objective of the research is
to design an Arduino automated system for digital autoclave in the clinical
laboratory of the Cabimas General Hospital. A mixed research approach was
adopted, combining quantitative and qualitative elements for a deep
understanding of the problem. The critical-reflexive paradigm guided the
process, emphasizing critical reflection on reality and social transformation.
The results reveal that the use of the system streamlines the workflow and
ensures consistent sterilization results. It is concluded that the design of
the automated control system was achieved, in addition to the ARDUINO software
it allowed compiling the necessary programming to allow the correct operation
of the system, it is concluded that the design is profitable, taking into
account the current methods that are being used to sterilize in the absence of
autoclave equipment that is operational.
Keywords: Autoclave; Arduino, control; system
En los laboratorios clínicos, las autoclaves
digitales son equipos esenciales para la esterilización de material médico y
quirúrgico. Sin embargo, la operación manual de estas autoclaves puede ser laboriosa,
propensa a errores humanos y consumir tiempo valioso.
Según Marino (2018), se conoce con el nombre
de autoclave a un equipo que, a través del calor y el vapor de agua a presión,
permite esterilizar sustancias y elementos ubicados en su interior. Se utilizan
en diferentes ámbitos y se aprovechan para desinfectar diferentes objetos.
Los autoclaves son unidades importantes para
el sector de la salud; esto es debido a que se encargan de esterilizar los
instrumentos usados para hacer procedimientos externos o internos en el cuerpo
humano. Han sido declarados como elementos obligatorios en el equipo de
bioseguridad que se tenga en centros de salud, hospitales, consultorios,
incluso en salas de belleza, donde se utilizan instrumentos invasivos para el cuerpo
humano, debido a que los pacientes en estos sitios están expuestos a tantas
infecciones y enfermedades altamente contagiosas, los materiales quirúrgicos,
gasas e incluso los guantes de plástico deben estar libres de cualquier tipo de
contaminación, ya que muchas enfermedades son causadas por elementos
infectados, por esta razón, en cualquier parte del mundo es esencial el uso de
los autoclaves.
La Organización Mundial de la Salud (OMS) en
el año 1983 reconoce que la seguridad biológica es de una amplia importancia en
el ámbito internacional. Las designaciones del nivel de bioseguridad se basan
en una combinación de las características de diseño, construcción, medios de
contención, equipo, prácticas y procedimientos de operación necesarios para
trabajar con agentes patógenos de distintos grupos de riesgo.
En torno a esto, según una empresa mexicana
dedicada a la venta de equipo de laboratorio, estos se clasifican según los
niveles de seguridad que posean en:
Nivel
1.
Incluye a aquellos laboratorios que manipulan agentes de riesgo mínimo para el
personal y la salud pública. Nivel 2
existe una importante similitud en relación con el nivel 1, aunque, en este
caso, se manejan agentes de riesgo moderado para los trabajadores y el
ambiente. Dista de la primera clasificación en el hecho de que el personal debe
contar con un entrenamiento para el manejo de sustancias y patógenos, el acceso
es solo para quienes estén autorizados, se toman medidas preventivas con
relación a los objetos punzantes o cortantes que puedan contaminarse y se
establecen procedimientos para atender a quienes puedan salpicarse con las
muestras. Nivel 3, en este rango
están ubicados los espacios clínicos, médicos-universitarios y de diagnóstico,
debido a que los instrumentos para laboratorio que emplean y las muestras que
manejan son de alto riesgo para el personal y el medio ambiente. Nivel 4, son aquellos laboratorios de
máxima contención, por lo que sus espacios están pensados para trabajos de muy
alto riesgo. En estos casos, los agentes manejados no poseen antídoto, vacuna o
medicamento conocido, (El Crisol, 2020).
En torno al tema es importante mencionar que,
a nivel mundial la falta de adherencia a los protocolos establecidos de
limpieza y desinfección y otros protocolos de control de infecciones, han
llevado a brotes de las infecciones asociadas a la atención en salud (IAAS).
Estas son la principal causa de complicaciones asociadas al cuidado
intrahospitalario (Rutala y Weber, 2017) y son uno de los tres principales
eventos adversos en pacientes hospitalizados, junto con aquellos eventos
adversos asociados a medicamentos y los eventos adversos relacionados a los
procedimientos quirúrgicos (Haque, et al., 2018).
En Estados Unidos, 1 de 17 pacientes que
padece una IAAS fallece, y estas se encuentran dentro de las diez principales
causas de muerte (Klevens, et, al., 2007). En los países en vías de desarrollo,
en general, 7 a 10 de cada 100 pacientes hospitalizados adquieren una IAAS
(Danasekaran, et, al., 2014).
En Colombia, en el año 2012, el Ministerio de
Salud y Protección Social designó al Instituto Nacional de Salud (INS) para
iniciar el desarrollo de estrategias de vigilancia de las IAAS incluyendo la
estrategia en el Plan Decenal de Salud Pública (Ministerio de Salud y
protección social, 2021).
Esta realidad no es ajena en el ámbito
nacional, así pues, la crisis sanitaria en Venezuela se agudiza, en la mayoría
de los centros de salud falta el agua y no hay comida, medicinas, e
instrumentos básicos como catéteres, para atender a los pacientes.
En este sentido, el pasado 7 de abril de
2018, la prestigiosa revista The Lancet publicó un artículo Editorial titulado:
El colapso del sistema de salud venezolano (1), donde describe la destrucción
del sistema de salud venezolano, el retorno de enfermedades controladas, como
la malaria y difteria y la falta de información oficial de los indicadores de
salud, Editorial. The collapse of the Venezuelan health system. Lancet 2018
(González, 2018)
Aunado a ello, una encuesta nacional
reciente, se obtuvo que la Encuesta Nacional de Hospitales 2018 de la oposición
política, la Asamblea Nacional y la organización no gubernamental venezolana
Médicos por la Salud, reveló que la crisis de salud de Venezuela es peor de lo
previsto. La encuesta, realizada entre el 1 y el 10 de marzo de 2018, evaluó el
desempeño de 104 hospitales públicos y 33 privados en Venezuela. Según las
cifras, la mayoría de los servicios de laboratorio y de nutrición hospitalaria
sólo están disponibles de forma intermitente o están completamente
inoperativos. En la encuesta se destaca la escasez de artículos como medicamentos
básicos, catéteres, material quirúrgico y fórmula infantil; El 14% de las
unidades de cuidados intensivos han sido cerradas porque no pueden funcionar y
el 79% de las instalaciones analizadas no tienen agua, (La Lanceta, 2018).
En el campo de la esterilización de material
quirúrgico, específicamente en el área de laboratorio clínico, los autoclaves
son de vital importancia puesto que es el método más económico y seguro para el
proceso. La mayoría de equipos en el país son de función manual, es decir que
se necesita de la presencia de un operario para cada una de las etapas del
proceso de esterilización del autoclave lo cual ha ocasionado innumerables
errores humanos que deterioran tanto el equipo como el instrumental que se está
esterilizando y su proceso de esterilización según fabricantes como la famosa
empresa argentina AKRIBIS especializada en el diseño y producción de
instrumentos de medición, registro y control. A partir de esto nace la
necesidad de automatizar los procesos de los autoclaves y dar precisión a las
condiciones de esterilización mediante implementación de una tarjeta
electrónica.
Las empresas encargadas de distribuir los
implementos de mantenimiento de los equipos de esterilización en todos los
hospitales y clínicas del Estado Zulia están a la espera de la aprobación de
divisas con las cuales surten el 90% de los materiales necesarios para el pleno
desarrollo de un laboratorio. Esto ha traído como consecuencia que
especialmente las instituciones públicas de salud se vean afectadas por esta
situación debido a que son subsidiadas por el Gobierno de la República a través
del Ministerio del Poder Popular para la Salud.
En el Municipio Cabimas la falta de
mantenimiento en los equipos mencionados anteriormente ha sido crítica debido a
que las autoclaves funcionan con mucha deficiencia. La mayoría de la comunidad
de este municipio es usuaria del Hospital Municipal de Cabimas, sitio donde se
realizará la investigación, enfocada en la deficiencia de los equipos de
esterilización autoclaves ubicados en el laboratorio clínico, ya que de tres
(3) equipos existentes en esta área, dos (2) son análogos y sólo uno (1) es
digital, de los cuales los autoclaves análogos no se encuentran en condiciones
óptimas, y el digital no se halla inoperativo a causa de mala manipulación por
parte del personal.
Por esta razón se diseñará un sistema de
control automatizado basado en el autoclave digital Marca Trinex Meditech
Modelo SS-210, que será autónomo ya que contará con un módulo ARDUINO MEGA que
controlará las distintas variables que posee el equipo y permitirá que el mismo
realice un funcionamiento adecuado; de esta forma solucionará la problemática
por falta de material estéril existente en el hospital Municipal de Cabimas.
Es importante referir que, los investigadores
Pulley y Flores de la Universidad Politécnica Salesiana de Guayaquil, Ecuador,
(2019), en su estudio “automatización del proceso de generación de vapor
mediante un PLC y una HMI para el Departamento de Esterilización del Hospital
León Becerra de Guayaquil”, tuvo como propósito la supervisión y control de
encendido remoto del sistema de generación de vapor del cuarto de caldero para
el autoclave del área de esterilización. Siendo únicamente los operadores del
departamento de mantenimiento y uno del departamento de esterilización los
encargados de manejar el caldero arrancando y deteniendo el proceso, este
sistema automatizado de control de encendido remoto, monitoreo y supervisión de
datos, cimentando su desarrollo mediante el software TIA Portal y SCADA SYSTEM
SIMATIC WINCC de Siemens. Esta investigación fue tomada como referencia pues se
toma en cuenta otro proceso de automatización como lo fue el PLC y la Interfaz
Hombre-Maquina (HMI), haciendo énfasis en la importancia de automatizar los
procesos y así evitar el riesgo de accidentes laborales o de contagio de virus
y bacterias. A continuación, en la tabla 1 se muestran las problemáticas
captadas a través de la observación realizadas en el Hospital General de
Cabimas:
Tabla 1
Problemáticas y posibles causas
Problemática |
Causa |
Observación |
Deterioro en la infraestructura. |
Pocos recursos destinados a la restauración de las
instalaciones Daños causados por el personal y personas ajenas al
laboratorio. |
Áreas del laboratorio clínico no poseen condiciones óptimas
para dar la atención debida a los pacientes. |
Obsolescencia y daño en equipos. |
Falta de mantenimiento en los equipos y falta de personal
técnico que realice dicho mantenimiento Equipos ya obsoletos que cumplieron su tiempo de vida útil Métodos utilizados actualmente no son totalmente
eficientes. |
El material que debe ser esterilizado (instrumental
quirúrgico, guantes, gasa…) tarda en
llegar cada una de las áreas correspondientes en el hospital debido a que la
mayoría de los autoclaves se encuentran en disfuncionamiento por falta de
mantenimiento trayendo como consecuencia accidentes, enfermedades y en
algunos casos muerte por infecciones. |
Falta de servicio de agua. |
La red de aguas blancas a nivel municipal no surte agua
regularmente. |
Se ha podido observar que en la institución actualmente el
servicio de agua proveniente de la red local no es constante. |
Riesgo de contagio por virus y bacterias. |
Equipos médicos y de bioseguridad no estériles Contacto con algún área o persona contaminada. |
Se puede observar que debido al alto contagio en pacientes
y personal de salud, producido por diferentes entes patógenos, –entre ellos
el COVID-19- es necesario tomar medidas de bioseguridad para reducir el
margen de contagios en la ciudad. |
A continuación, en la figura
1, se presenta la jerarquización de las problemáticas:
Figura 1
Jerarquización
de problemas
La
figura 1 refleja la jerarquización de las problemáticas identificadas por los
miembros de la comunidad, enfocándose en las posibles soluciones en el área de
electrónica. Un aspecto preocupante es el alto riesgo de contagio de virus y
bacterias debido a la obsolescencia, el escaso mantenimiento de los equipos
médicos y la falta de personal técnico capacitado. Esta situación ha provocado
el deterioro de numerosos equipos en distintas áreas del hospital, ocasionando
su mal funcionamiento o inoperancia.
En
el área de laboratorio clínico, específicamente, los equipos esterilizadores
(autoclaves) no funcionan como deberían en mayor medida porque se encuentran obsoletos,
lo cual no garantiza su funcionamiento óptimo.
La
investigación se elabora según lo definido en el documento rector del Programa
Nacional Formación en Electrónica PNF (2009) de la Universidad Politécnica
Territorial Del Zulia, dentro del área de Automatización y Control, bajo las
líneas de investigación de Controladores e Indicadores de variables porque se
lleva a cabo el diseño de un sistema de control automatizado el cual maneja
variables como presión, temperatura, humedad y nivel que sea capaz de cumplir
con el ciclo completo de esterilización con el fin de eliminar las bacterias y
microorganismos existentes en los distintos materiales quirúrgicos.
En otro punto relevante al tema, es importante
mencionar algunos términos como:
Los sistemas de control se erigen como herramientas
indispensables para optimizar procesos, garantizar la calidad y la seguridad, y
maximizar la productividad. Su implementación estratégica en diversos sectores,
desde la manufactura hasta la generación de energía, ha revolucionado la forma
en que se llevan a cabo las operaciones. Toda producción
liderada por ingeniería requiere de este proceso para lograr objetivos
determinados. La función de este sistema es la de gestionar o regular la forma
en que se comporta otro sistema para así evitar fallas (Gandhi, 2019).
Arduino es una plataforma de creación de
electrónica de código abierto, la cual está basada en hardware y software
libre, flexible y fácil de utilizar para los creadores y desarrolladores. Esta
plataforma permite crear diferentes tipos de microordenadores de una sola placa
a los que la comunidad de creadores puede darles diferentes tipos de uso
(Fernández, 2022)
Laboratorio clínico es un tipo de instalación con
finalidades médicas, pues se analizan muestras y se realizan pruebas para
contribuir en el diagnóstico, tratamiento y prevención de enfermedades
(Instituto Europeo de Química, Física y Biología, 2023).
Esterilización es un conjunto de procedimientos
destinados a eliminar o destruir todas las formas de vida que se encuentren
contenidos en un objeto o sustancia. Este proceso puede
realizarse por métodos físicos, mecánicos o
químicos
(Molina y Treviño, 2022).
Fundamentos
Técnicos
Comisión Venezolana
de Normas Industriales (COVENIN) Las Normas Venezolanas COVENIN es un organismo
creado en el año 1958, mediante Decreto Presidencial No. 501 y cuya misión es
planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de Normalización y
Certificación de Calidad en el país, al mismo tiempo que sirve al Estado
Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular, como órgano
asesor en estas materias (COVENIN, s/f).
COVENIN 20: 04-003
referida a “Instrumentación y equipos de control. Instalación”.
COVENIN 2217-84
referida a “Generadores de Vapor. Instalación”.
COVENIN 2340-1:2001
Medidas de seguridad e higiene ocupacional en laboratorios. Parte I: Generales.
COVENIN 3558:2000
Riesgos biológicos. Medidas de higiene ocupacional.
Algunas de las normas
europeas e internacionales, principales relacionadas con el proceso de
esterilización se muestran a continuación.
Las normas ISO son un
conjunto de estándares con reconocimiento internacional que fueron creados con
el objetivo de ayudar a las empresas a establecer unos niveles de homogeneidad
en relación con la gestión, prestación de servicios y desarrollo de productos
en la industria. Las iniciales ISO son el acrónimo de International
Organization for Standardization (GlobalSuite solutions, 2023).
ISO 11135-1
Esterilización de productos sanitarios. Óxido de etileno. Requisitos para el
desarrollo, la validación y el control de rutina de un proceso de
esterilización para productos sanitarios.
ISO 17665-1
Esterilización de productos sanitarios. Calor Húmedo. Requisitos para el
desarrollo, la validación y el control de rutina de un proceso de
esterilización para productos sanitarios.
ISO 11137-1
Esterilización de productos para asistencia sanitaria. Establecimiento de la
dosis de esterilización.
ISO 11607 Envasado
para productos sanitarios esterilizados terminalmente. Requisitos para los
materiales, los sistemas de barrera estéril, sistemas de envasado, requisitos
para procesos de conformación, sellado y ensamblado.
ISO 20857:2010
elaborada por el comité técnico ISO/ TC 198, especifica los requisitos para el
desarrollo, validación y control rutinario de un proceso de esterilización por
calor seco para los dispositivos médicos. También especifica los requisitos y
proporciona orientación en relación con los procesos de despirogenización
utilizando calor seco.
Este trabajo se considera
investigación acción-participativa Fals (2009) debido a que se trabaja
directamente con la comunidad, jugando esta un papel clave en todas sus fases
para la elaboración. Para esta
investigación se emplean datos cuantitativos como las pruebas y
mediciones correspondientes a la placa original del autoclave tomándose como
referencia para diseñar un sistema de control automatizado que sea base para
otros tipos de autoclaves. Además, se tomaron datos cualitativos, en los cuales
se realizaron las investigaciones necesarias acerca de la comunidad beneficiada
y su problemática.
En cuanto a las técnicas e
instrumentos, se considera según Arias
(2016), la recopilación de
datos para el diseño del sistema de control de autoclave esta investigación se
sustenta en la meticulosa recopilación y análisis de datos tanto cuantitativos
como cualitativos, con el objetivo primordial de diseñar un sistema de control
de autoclave eficiente y adaptarlo a las necesidades específicas de la
comunidad beneficiada. En el ámbito de los datos cualitativos, se realizó un
análisis documental exhaustivo, revisando leyes, reglamentos, revistas y
cualquier otro documento relevante para el tema.
Esta revisión permitió
comprender el marco legal y contextual en el que se enmarca el proyecto,
proporcionando bases sólidas para el diseño del sistema de control
automatizado. La observación fue un elemento fundamental durante el proceso de
investigación, permitiendo a los investigadores obtener una comprensión
profunda y de primera mano de la realidad de la comunidad y los problemas que
enfrenta. A través de técnicas como el diario de campo y las anotaciones
detalladas durante las visitas al hospital, se pudo constatar de manera directa
las deficiencias en los procesos de esterilización y su impacto en la salud de
los pacientes. A continuación, en la tabla 2, el plan de acción de la
investigación:
Tabla 2
Plan
de acción
Objetivo: diseñar un Sistema automatizado Arduino
para autoclave digital en laboratorio clínico del Hospital General de Cabimas |
||||
Operación o actividades
principales |
Actividades soporte |
Tiempo |
Responsables |
Resultado o producto
esperado |
Entrevistas a profesores,
técnicos especializados en el área. Consultas a distintos tipos de materiales
de apoyo para evaluar las mejores alternativas en cuanto a la realización del
sistema de control. |
Visitas planificadas a la
comunidad. Entrevistas no estructuradas, búsqueda de información referente a
los sistemas de control automatizados |
3 meses. |
Investigador colaboradores |
Como resultado de dicha
investigación se obtuvo un conocimiento más a fondo acerca de los diferentes
elementos y software necesarios para el óptimo funcionamiento en la
realización del producto |
Lista de presupuestos de
las distintas alternativas en cuanto a los elementos a utilizar en el sistema
de control. Adquisición de componentes, materiales y dispositivos necesarios. |
Visitas planificadas a la
comunidad. Búsqueda por medios electrónicos de información y tiendas de
electrónica locales |
4 meses. |
Investigador colaboradores |
Se determinó la mejor
solución entre todas las alternativas presentes. Se realizó una lista de
presupuesto de los elementos a adquirir. |
Se realizó el circuito
equivalente del sistema de control, mediante el uso de programas de
simulación |
Simulación pormedio de
software proteus, programación mediante software Arduino. |
4 meses. |
Investigador colaboradores |
Por medio de simulaciones
se diseñó un sistema capaz de controlar de manera automatizada las diferentes
variables encontradas en cada etapa del funcionamiento de un autoclave. |
Se realizó un prototipo
con elementos similares al del autoclave para demostrar el buen
funcionamiento del sistema de control. |
Simulación por medio de
Proteus, programación con software arduino, Montaje realizado en protoboard |
3 meses. |
Investigador colaboradores |
Solución de fallas de
diseño y montaje final. |
Pruebas de control de
calidad al producto final y ajustes técnicos del proyecto |
Simulación por medio de
Proteus, programación con software arduino, Montaje realizado en protoboard |
2 meses. |
Investigado Tutor técnico. |
Solución de fallas de
diseño y montaje final. |
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Acción transformadora
A continuación, se explica
la descripción detallada de la elaboración del producto:
Se trata de un sistema de
control automatizado mediante Software de Arduino, el cual permite que se
cumpla de manera correcta y eficaz el proceso de esterilización de material
quirúrgico y de laboratorio por medio de autoclave. Dicho proceso será monitoreado
por medio de una pantalla LCD y un panel de selección simple, los cuales le
permitirán al personal que operará iniciar el proceso por medio de un botón, y
sólo bastará seleccionar el tipo de material a esterilizar para que dicho
sistema ajuste las variables de temperatura y presión a las condiciones
necesarias para cumplir con el proceso, con el fin de minimizar el contacto del
operador con la máquina y evitar accidentes, contaminación del material y
cualquier condición que pueda acarrear consecuencias peores.
Incluye una programación de
alto nivel dentro de un Arduino Mega 2560, el cual se encarga de tomar las
señales enviadas desde los sensores, activar todo el sistema de llenado y crear
un ambiente libre de cualquier agente patógeno para así cumplir con un correcto
proceso de esterilización, y este a su vez permite que los usuarios de los
distintos centros de salud puedan gozar de una buena calidad al momento de ser
atendidos y a su vez sentirse con la confianza de que serán tratados con
implementos estériles.
Esto nace de la necesidad de
que existan en Venezuela más equipos de esterilización activos y que trabajen
de manera automática, puesto a que a diario se conoce que la cantidad de
contagios por distintos virus, bacterias y agentes patógenos sigue en aumento.
La idea fue realizar un sistema que sea adaptable a los parámetros que manejan
todos los autoclaves a nivel regional y nacional y que a la vez sea funcional y
sencillo, sin embargo se tomó como referencia los parámetros del autoclave
digital marca TRINEX MEDITECH SS-210, pero de una manera mucho más sencilla y
eficaz.
Lo que lo diferencia del
resto es que a pesar de ser programado con un nivel alto de tecnología, sigue
siendo sumamente sencillo al momento de que el operador de la máquina necesite
iniciar el ciclo de esterilización por medio de un simple botón, además de que
mientras se cumple el ciclo dicho operador podrá realizar otras actividades y
luego regresar al momento en que termine todo el proceso, reduciendo el
contacto Hombre-Máquina.
Ante el alto riesgo de
contagios, infecciones y muertes a causa de instrumentos e insumos contaminados
cada vez son más necesarios estos equipos, los cuales llegan a alcanzar las
temperaturas necesarias para eliminar los virus y bacterias que puedan existir,
en este caso alcanza una temperatura máxima de 135°C, y esta misma varía
dependiendo del tipo de material que se necesite esterilizar, aclarando que el
ciclo de esterilización está completo cuando termina el tiempo de drenado, a
continuación se mostrará las tablas de variables necesarias:
Tabla 3
Tablas de variables
necesarias para una buena esterilización.
En la tabla 3, se muestran
la presión, temperatura, tiempo de esterilización y tiempo de drenado
correspondiente para cada material (Instrumentos de metal, Gasas, Guantes,
Líquido respectivamente). A continuación, en las figuras 2 y 3 se muestran
ejemplos de procesos de esterilización:
Figura 2
Proceso de esterilización de
material quirúrgico.
Figura 3
Proceso de esterilización de
líquido.
Fuente: Manual de Usuario de
Autoclave Digital Trinex Meditech ss-210 (2017).
Cabe destacar, que cada uno
de estos procesos de las figuras 2 y 3 son sumamente importantes pues evitan la
propagación de distintos virus y bacterias que habitan en los centros de salud
y pueden afectar gravemente el organismo humano. Muchos de estos virus mueren a
cierta temperatura y en el proceso de esterilización este rango es mucho mayor
para asegurar que estos mismos sean totalmente eliminados. Para ello, se
elaboró la siguiente tabla de comparación de las distintas infecciones
ocasionadas en los centros de salud:
Tabla 4
Temperatura necesaria para
eliminar virus y bacterias en centros de salud |
|
SARS-Cov-2 |
+92°C |
Campylobacter |
+100°C |
E-COLLI |
+70°C |
Candida albicans |
+121°C |
Staphylococcus aureus |
+60°C |
Streptococcus |
+65°C |
Clostridium |
+100°C |
Klebsiella |
+95°C |
Pseudomona aeruginosa |
+121°C |
Acinetobacter baumannii |
+123°C |
Temperatura requerida para
eliminar virus y bacterias
Para el diseño se comienza
con la elaboración de un diagrama de bloques que describe las partes
funcionales del “Sistema de control automatizado mediante arduino para el
autoclave digital en el Laboratorio Clínico del Hospital General de Cabimas”.
Se observa la figura 4:
Figura 4
Diagrama de Bloque.
Para este diseño se tienen
que considerar los parámetros en cuanto a tensión y corriente que será
suministrada al resto de dispositivos o componentes que conformen el equipo y
que opere satisfactoriamente.
Tensión de Entrada. 125 Volt AC 60Hz
Tensión de Salida. +12VDC –
12VDC y 5VDC
Corriente de Salida. 800 mili Amperios mA
Con
estos datos se realizan los cálculos pertinentes y la selección de los
componentes que satisfagan las necesidades del equipo.
El Arduino Mega 2560 es una
placa de desarrollo basada en el microcontrolador ATmega2560. Tiene 54
entradas/salidas digitales (de las cuales 15 pueden ser usadas como salidas
PWM), 16 entradas analógicas, 4 UARTs, un cristal de 16Mhz, conexión USB, jack
para alimentación DC, conector ICSP, y un botón de reseteo. La placa Mega 2560 es
compatible con la mayoría de shields compatibles para Arduino UNO. El Arduino
Mega 2560 es una actualización que remplaza al Arduino Mega, a continuación, en
la figura 5
Figura 5
Arduino Mega 2560
.
Fuente: Google imagen. https://www.arduino.cc/
En la figura 6, a continuación, la imagen del
Datasheet Arduino Mega 2560
Figura 6
Datasheet Arduino Mega 2560.
Fuente: Google imagen (2019).
Este dispositivo por su gran
variedad de entradas y salidas tanto análogas como digitales será el encargado
de automatizar todo el proceso de esterilización; este mismo debe estar
conectado a una entrada de +5VDC y por medio de pulsadores iniciar el proceso
de la adquisición de datos por medio de los sensores, los cuales le envían una
señal al arduino y este de acuerdo a los parámetros analizados preparara la
cámara tanto interna como externa para efectuar el proceso de esterilización y
su correcto funcionamiento durante cada ciclo. Esto a su vez enviará el
resultado de los datos adquiridos desde
el Arduino a una pantalla LCD de 20x2 en donde el operador podrá monitorear el
proceso. Es el componente que ejecuta la acción de control ON/OFF/del proceso
del autoclave.
Una vez iniciado el proceso,
los valores del nivel del agua, temperatura y presión comienzan la etapa de
precalentamiento, en la cual la cámara externa llega a una temperatura de 106°C
mientras se elige el tipo de material a esterilizar, para luego por medio de
solenoides liberar vapor hasta llegar a la cámara interna, donde dicho material
estará todo el ciclo y la cual no deberá llegar a una temperatura mayor a
135°C, pues implicaría en algunos casos pérdida de insumos pues algunos no
resisten altas temperaturas.
A
continuación, la figura 7 ilustra el proceso de esterilización:
Figura 7
Proceso de esterilización
El diagrama de flujo explica
y define el proceso sistemático a detalle, lo cual facilitó la programación del
sistema de control.
Modelado Matemático
Para elaborar este sistema se utilizaron
distintas fórmulas de conversión, las cuales facilitaron el proceso de
programación y a su vez llevar a cabo la mejor comprensión del funcionamiento,
pues fueron llevadas a las unidades de medida utilizadas en Venezuela.
La
fórmula para convertir de kg/cm2 a libras sobre Pulgada cuadrada, facilitó la
comprensión del manual de usuario del Autoclave Trinex Meditech SS-210, el cual fue base referencial de este proyecto y al
ser un equipo traído desde otro país las unidades de presión utilizadas eran
distintas. Se utilizó .
Del
mismo modo se utilizó la fórmula ya que el
sensor de presión utilizado MPX5700AP interpreta la señal en KiloPascal fue
necesario realizar esta conversión para que la unidad mostrada en la pantalla
LCD fuese Libras sobre pulgada cuadrada (PSI).
Figura 8
Relación presión -
voltaje
Fuente: datasheet
En
la figura 8, se muestra la relación presión-voltaje donde se indica que a mayor
presión mayor voltaje de salida. Esa fórmula fue necesaria para comprender la
cantidad de voltaje que sería suministrado desde el sensor de presión hasta el
módulo de arduino y de esta misma manera, ser mostrado en la pantalla LDC.
Donde:
Vout:
voltaje de salida
VS:
Voltaje suministrado
P
= presión
Tolp
= Tolerancia de pérdida
A continuación, en la figura 9, se muestra la simulación por proteus:
Figura 9
Simulación por Proteus
Fuente: Google imagen. Proteus 8 (2021).
Como se muestra en la figura 9, ya confirmado
el diseño se muestra en pantalla la presión y temperatura a la cual se
configuró según los parámetros correspondientes para cada material, esto le da
al usuario la facilidad de monitorear estos valores y asegurarse de que estén
dentro del rango permitido para ese tipo de material. A continuación, la tabla
5
Tabla 5
Estudio de Tiempo de ejecución.
Tiempos
de Ejecución del producto |
|
Seleccionar |
Luego de ejecutar los estudios necesarios
que permitieran seleccionar la alternativa adecuada, para el sistema de
control automatizado en el autoclave digital del laboratorio clínico del
Hospital General de Cabimas |
Registrar |
Procura, Modelado matemático, Simulaciones,
montajes, Pruebas, identificación. |
Examinar |
Procura: 20 días Modelado matemático: 22 días Simulación: 28 días Armado y montaje: 4 días Pruebas: 10 días Construcción: 5 días Identificación; 2 días |
Medir |
Las Horas de ejecución de la labor de los
trabajadores incluyendo sus horas de descanso deberían ser 6 Horas por
persona |
Compilar |
Recolectar la información de la medición de
los tiempos y procesarla para determinar el tiempo de ejecución de la
actividad o labor |
Definir |
Definir el estándar de los tiempos en cada
una de las secciones de la producción del producto |
Horas Hombre |
Son las horas de labor del personal en la
ejecución de una tarea según la definición |
En la tabla 5 se muestra que, el ciclo de
tiempo del trabajo puede aumentar considerablemente a causa de un mal diseño
del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo
imputable a la dirección o a los trabajadores. El estudio de métodos es la
técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los
movimientos innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su
vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es
decir, el tiempo durante el cual no se genera valor agregado.
Discusión
Los resultados obtenidos apuntan a que el
sistema de control basado en Arduino garantiza un proceso de esterilización
preciso y sin errores, minimizando la intervención humana y los posibles
fallos. Esta automatización agiliza el flujo de trabajo, reduciendo el tiempo
necesario para la operación manual y asegurando resultados de esterilización
consistentes. La pantalla LCD y el panel de selección simple brindan una
interfaz amigable para el personal del laboratorio. Con solo presionar un botón
y seleccionar el material, el sistema ajusta automáticamente los ajustes de
temperatura y presión, eliminando la necesidad de configuraciones manuales
complejas. Esta sencillez minimiza los requisitos de capacitación del operador
y reduce el riesgo de errores. En contraste a lo referido por Pulley y Flores
(2019), quienes hicieron énfasis en la importancia de automatizar los procesos
y así evitar el riesgo de accidentes laborales o de contagio de virus y
bacterias
También, se tiene que el sistema automatizado
promueve la seguridad al limitar el contacto humano con el autoclave, lo que
reduce el riesgo de accidentes, contaminación y exposición a sustancias
peligrosas. Esto es particularmente crucial para prevenir infecciones y
contaminación cruzada en entornos sanitarios, igualmente es de fácil
adaptabilidad debido a su versatilidad siendo aplicable a una amplia gama de
entornos clínicos.
Finalmente, los resultados revelan que, este
diseño aborda la necesidad crítica de equipos de esterilización más accesibles
y automatizados en Venezuela, especialmente a la luz de la creciente
preocupación por las infecciones y la propagación de patógenos, contribuyendo a
mejorar los resultados de salud pública al garantizar la esterilización
adecuada de instrumentos médicos y suministros de laboratorio.
Luego de haber finalizado esta investigación,
se concluyó que diseñar e implementar el sistema de control automatizado para
el funcionamiento de los autoclaves es una alternativa de solución a una
problemática ya existente, en la necesidad de innovar y automatizar el proceso
de esterilización para evitar contaminaciones al personal que operará el
equipo.
Igualmente, se alcanzó la elaboración exitosa
del sistema de control automatizado a través de simulaciones de circuitos electrónicos,
desarrollándose las simulaciones respectivas, correspondientes con el software
ISIS PROTEUS 8.6, comprobándose que el diseño del circuito fue el adecuado,
además del software de ARDUINO que permitió compilar la programación necesaria
para permitir el correcto funcionamiento del sistema.
Otro punto conclusivo tiene que ver con la realización de las pruebas físicas
correspondientes al sistema de control en protoboard, por medio de diferentes
componentes electrónicos que simularan el ciclo de esterilización, durante las
cuales se utilizaron parámetros similares a las variables utilizadas en el
autoclave. Este sistema se realizó basándose en las normas de
calidad ISO y COVENIN para garantizar que cada parte del sistema se ajuste con
eficiencia a los requerimientos establecidos, cada parte del dispositivo
presenta una función específica.
Finalmente se concluye que el diseño es
rentable, tomando en cuenta los métodos actuales que se están utilizando para
esterilizar a falta de equipos autoclaves que estén operativos.
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Páginas 24 – 41
ISSN: 2710 - 0901 | ISSN-L: 2710 – 0901
Sistema
automatizado Arduino para autoclave digital en laboratorio clínico del Hospital
General de Cabimas
Arduino automated
system for digital autoclave in the clinical laboratory of the General Hospital
of Cabimas
Chacín
Aurimar
aurimarchacinf@gmail.com
http://orcid.org/0009-0004-7903.3506
Universidad Politécnica del Zulia. Zulia,
Venezuela.
Universidad ECCI.
Bogotá,
Colombia.
Recibido el 18 de marzo de 2022
Arbitrado el 30 de marzo de 2022
Aceptado el 21 de mayo de 2022
Publicado el 01 de julio de 2022
http://doi.org/10.62319/rebi.v.4i2.7
En el ámbito sanitario, la esterilización es
un proceso fundamental para prevenir infecciones y garantizar la seguridad de
los pacientes. La investigación tiene como objetivo diseñar un Sistema
automatizado Arduino para autoclave digital en laboratorio clínico del Hospital
General de Cabimas. Se adoptó un enfoque mixto de investigación,
combinando elementos cuantitativos y cualitativos para una comprensión profunda
del problema. El paradigma crítico-reflexivo guió el proceso, enfatizando la
reflexión crítica sobre la realidad y la transformación social. Los resultados
revelan que la utilización del sistema agiliza el flujo de trabajo y asegura
los resultados de esterilización de manera consistente. Se concluye que se
logró diseñar del sistema de control automatizado, demás
del software de ARDUINO permitió compilar la programación necesaria para
permitir el correcto funcionamiento del sistema, se concluye que el
diseño es rentable, tomando en cuenta los métodos actuales que se están
utilizando para esterilizar a falta de equipos autoclaves que estén operativos.
Palabras clave: Autoclave; Arduino, control; sistema
ABSTRACS
In the healthcare field, sterilization is a fundamental process to
prevent infections and ensure patient safety. The objective of the research is
to design an Arduino automated system for digital autoclave in the clinical
laboratory of the Cabimas General Hospital. A mixed research approach was
adopted, combining quantitative and qualitative elements for a deep
understanding of the problem. The critical-reflexive paradigm guided the
process, emphasizing critical reflection on reality and social transformation.
The results reveal that the use of the system streamlines the workflow and
ensures consistent sterilization results. It is concluded that the design of
the automated control system was achieved, in addition to the ARDUINO software
it allowed compiling the necessary programming to allow the correct operation
of the system, it is concluded that the design is profitable, taking into
account the current methods that are being used to sterilize in the absence of
autoclave equipment that is operational.
Keywords: Autoclave; Arduino, control; system
En los laboratorios clínicos, las autoclaves
digitales son equipos esenciales para la esterilización de material médico y
quirúrgico. Sin embargo, la operación manual de estas autoclaves puede ser laboriosa,
propensa a errores humanos y consumir tiempo valioso.
Según Marino (2018), se conoce con el nombre
de autoclave a un equipo que, a través del calor y el vapor de agua a presión,
permite esterilizar sustancias y elementos ubicados en su interior. Se utilizan
en diferentes ámbitos y se aprovechan para desinfectar diferentes objetos.
Los autoclaves son unidades importantes para
el sector de la salud; esto es debido a que se encargan de esterilizar los
instrumentos usados para hacer procedimientos externos o internos en el cuerpo
humano. Han sido declarados como elementos obligatorios en el equipo de
bioseguridad que se tenga en centros de salud, hospitales, consultorios,
incluso en salas de belleza, donde se utilizan instrumentos invasivos para el cuerpo
humano, debido a que los pacientes en estos sitios están expuestos a tantas
infecciones y enfermedades altamente contagiosas, los materiales quirúrgicos,
gasas e incluso los guantes de plástico deben estar libres de cualquier tipo de
contaminación, ya que muchas enfermedades son causadas por elementos
infectados, por esta razón, en cualquier parte del mundo es esencial el uso de
los autoclaves.
La Organización Mundial de la Salud (OMS) en
el año 1983 reconoce que la seguridad biológica es de una amplia importancia en
el ámbito internacional. Las designaciones del nivel de bioseguridad se basan
en una combinación de las características de diseño, construcción, medios de
contención, equipo, prácticas y procedimientos de operación necesarios para
trabajar con agentes patógenos de distintos grupos de riesgo.
En torno a esto, según una empresa mexicana
dedicada a la venta de equipo de laboratorio, estos se clasifican según los
niveles de seguridad que posean en:
Nivel
1.
Incluye a aquellos laboratorios que manipulan agentes de riesgo mínimo para el
personal y la salud pública. Nivel 2
existe una importante similitud en relación con el nivel 1, aunque, en este
caso, se manejan agentes de riesgo moderado para los trabajadores y el
ambiente. Dista de la primera clasificación en el hecho de que el personal debe
contar con un entrenamiento para el manejo de sustancias y patógenos, el acceso
es solo para quienes estén autorizados, se toman medidas preventivas con
relación a los objetos punzantes o cortantes que puedan contaminarse y se
establecen procedimientos para atender a quienes puedan salpicarse con las
muestras. Nivel 3, en este rango
están ubicados los espacios clínicos, médicos-universitarios y de diagnóstico,
debido a que los instrumentos para laboratorio que emplean y las muestras que
manejan son de alto riesgo para el personal y el medio ambiente. Nivel 4, son aquellos laboratorios de
máxima contención, por lo que sus espacios están pensados para trabajos de muy
alto riesgo. En estos casos, los agentes manejados no poseen antídoto, vacuna o
medicamento conocido, (El Crisol, 2020).
En torno al tema es importante mencionar que,
a nivel mundial la falta de adherencia a los protocolos establecidos de
limpieza y desinfección y otros protocolos de control de infecciones, han
llevado a brotes de las infecciones asociadas a la atención en salud (IAAS).
Estas son la principal causa de complicaciones asociadas al cuidado
intrahospitalario (Rutala y Weber, 2017) y son uno de los tres principales
eventos adversos en pacientes hospitalizados, junto con aquellos eventos
adversos asociados a medicamentos y los eventos adversos relacionados a los
procedimientos quirúrgicos (Haque, et al., 2018).
En Estados Unidos, 1 de 17 pacientes que
padece una IAAS fallece, y estas se encuentran dentro de las diez principales
causas de muerte (Klevens, et, al., 2007). En los países en vías de desarrollo,
en general, 7 a 10 de cada 100 pacientes hospitalizados adquieren una IAAS
(Danasekaran, et, al., 2014).
En Colombia, en el año 2012, el Ministerio de
Salud y Protección Social designó al Instituto Nacional de Salud (INS) para
iniciar el desarrollo de estrategias de vigilancia de las IAAS incluyendo la
estrategia en el Plan Decenal de Salud Pública (Ministerio de Salud y
protección social, 2021).
Esta realidad no es ajena en el ámbito
nacional, así pues, la crisis sanitaria en Venezuela se agudiza, en la mayoría
de los centros de salud falta el agua y no hay comida, medicinas, e
instrumentos básicos como catéteres, para atender a los pacientes.
En este sentido, el pasado 7 de abril de
2018, la prestigiosa revista The Lancet publicó un artículo Editorial titulado:
El colapso del sistema de salud venezolano (1), donde describe la destrucción
del sistema de salud venezolano, el retorno de enfermedades controladas, como
la malaria y difteria y la falta de información oficial de los indicadores de
salud, Editorial. The collapse of the Venezuelan health system. Lancet 2018
(González, 2018)
Aunado a ello, una encuesta nacional
reciente, se obtuvo que la Encuesta Nacional de Hospitales 2018 de la oposición
política, la Asamblea Nacional y la organización no gubernamental venezolana
Médicos por la Salud, reveló que la crisis de salud de Venezuela es peor de lo
previsto. La encuesta, realizada entre el 1 y el 10 de marzo de 2018, evaluó el
desempeño de 104 hospitales públicos y 33 privados en Venezuela. Según las
cifras, la mayoría de los servicios de laboratorio y de nutrición hospitalaria
sólo están disponibles de forma intermitente o están completamente
inoperativos. En la encuesta se destaca la escasez de artículos como
medicamentos básicos, catéteres, material quirúrgico y fórmula infantil; El 14%
de las unidades de cuidados intensivos han sido cerradas porque no pueden
funcionar y el 79% de las instalaciones analizadas no tienen agua, (La Lanceta,
2018).
En el campo de la esterilización de material
quirúrgico, específicamente en el área de laboratorio clínico, los autoclaves
son de vital importancia puesto que es el método más económico y seguro para el
proceso. La mayoría de equipos en el país son de función manual, es decir que
se necesita de la presencia de un operario para cada una de las etapas del
proceso de esterilización del autoclave lo cual ha ocasionado innumerables
errores humanos que deterioran tanto el equipo como el instrumental que se está
esterilizando y su proceso de esterilización según fabricantes como la famosa
empresa argentina AKRIBIS especializada en el diseño y producción de
instrumentos de medición, registro y control. A partir de esto nace la
necesidad de automatizar los procesos de los autoclaves y dar precisión a las
condiciones de esterilización mediante implementación de una tarjeta electrónica.
Las empresas encargadas de distribuir los
implementos de mantenimiento de los equipos de esterilización en todos los
hospitales y clínicas del Estado Zulia están a la espera de la aprobación de
divisas con las cuales surten el 90% de los materiales necesarios para el pleno
desarrollo de un laboratorio. Esto ha traído como consecuencia que
especialmente las instituciones públicas de salud se vean afectadas por esta
situación debido a que son subsidiadas por el Gobierno de la República a través
del Ministerio del Poder Popular para la Salud.
En el Municipio Cabimas la falta de
mantenimiento en los equipos mencionados anteriormente ha sido crítica debido a
que las autoclaves funcionan con mucha deficiencia. La mayoría de la comunidad
de este municipio es usuaria del Hospital Municipal de Cabimas, sitio donde se
realizará la investigación, enfocada en la deficiencia de los equipos de
esterilización autoclaves ubicados en el laboratorio clínico, ya que de tres
(3) equipos existentes en esta área, dos (2) son análogos y sólo uno (1) es
digital, de los cuales los autoclaves análogos no se encuentran en condiciones
óptimas, y el digital no se halla inoperativo a causa de mala manipulación por
parte del personal.
Por esta razón se diseñará un sistema de
control automatizado basado en el autoclave digital Marca Trinex Meditech
Modelo SS-210, que será autónomo ya que contará con un módulo ARDUINO MEGA que
controlará las distintas variables que posee el equipo y permitirá que el mismo
realice un funcionamiento adecuado; de esta forma solucionará la problemática
por falta de material estéril existente en el hospital Municipal de Cabimas.
Es importante referir que, los investigadores
Pulley y Flores de la Universidad Politécnica Salesiana de Guayaquil, Ecuador,
(2019), en su estudio “automatización del proceso de generación de vapor
mediante un PLC y una HMI para el Departamento de Esterilización del Hospital
León Becerra de Guayaquil”, tuvo como propósito la supervisión y control de
encendido remoto del sistema de generación de vapor del cuarto de caldero para
el autoclave del área de esterilización. Siendo únicamente los operadores del
departamento de mantenimiento y uno del departamento de esterilización los
encargados de manejar el caldero arrancando y deteniendo el proceso, este
sistema automatizado de control de encendido remoto, monitoreo y supervisión de
datos, cimentando su desarrollo mediante el software TIA Portal y SCADA SYSTEM
SIMATIC WINCC de Siemens. Esta investigación fue tomada como referencia pues se
toma en cuenta otro proceso de automatización como lo fue el PLC y la Interfaz
Hombre-Maquina (HMI), haciendo énfasis en la importancia de automatizar los
procesos y así evitar el riesgo de accidentes laborales o de contagio de virus
y bacterias. A continuación, en la tabla 1 se muestran las problemáticas
captadas a través de la observación realizadas en el Hospital General de
Cabimas:
Tabla 1
Problemáticas y posibles causas
Problemática |
Causa |
Observación |
Deterioro en la infraestructura. |
Pocos recursos destinados a la restauración de las
instalaciones Daños causados por el personal y personas ajenas al
laboratorio. |
Áreas del laboratorio clínico no poseen condiciones óptimas
para dar la atención debida a los pacientes. |
Obsolescencia y daño en equipos. |
Falta de mantenimiento en los equipos y falta de personal
técnico que realice dicho mantenimiento Equipos ya obsoletos que cumplieron su tiempo de vida útil Métodos utilizados actualmente no son totalmente
eficientes. |
El material que debe ser esterilizado (instrumental
quirúrgico, guantes, gasa…) tarda en
llegar cada una de las áreas correspondientes en el hospital debido a que la
mayoría de los autoclaves se encuentran en disfuncionamiento por falta de mantenimiento
trayendo como consecuencia accidentes, enfermedades y en algunos casos muerte
por infecciones. |
Falta de servicio de agua. |
La red de aguas blancas a nivel municipal no surte agua
regularmente. |
Se ha podido observar que en la institución actualmente el
servicio de agua proveniente de la red local no es constante. |
Riesgo de contagio por virus y bacterias. |
Equipos médicos y de bioseguridad no estériles Contacto con algún área o persona contaminada. |
Se puede observar que debido al alto contagio en pacientes
y personal de salud, producido por diferentes entes patógenos, –entre ellos
el COVID-19- es necesario tomar medidas de bioseguridad para reducir el
margen de contagios en la ciudad. |
A continuación, en la
figura 1, se presenta la jerarquización de las problemáticas:
Figura 1
Jerarquización
de problemas
La
figura 1 refleja la jerarquización de las problemáticas identificadas por los
miembros de la comunidad, enfocándose en las posibles soluciones en el área de
electrónica. Un aspecto preocupante es el alto riesgo de contagio de virus y
bacterias debido a la obsolescencia, el escaso mantenimiento de los equipos
médicos y la falta de personal técnico capacitado. Esta situación ha provocado
el deterioro de numerosos equipos en distintas áreas del hospital, ocasionando
su mal funcionamiento o inoperancia.
En
el área de laboratorio clínico, específicamente, los equipos esterilizadores
(autoclaves) no funcionan como deberían en mayor medida porque se encuentran
obsoletos, lo cual no garantiza su funcionamiento óptimo.
La
investigación se elabora según lo definido en el documento rector del Programa
Nacional Formación en Electrónica PNF (2009) de la Universidad Politécnica
Territorial Del Zulia, dentro del área de Automatización y Control, bajo las
líneas de investigación de Controladores e Indicadores de variables porque se
lleva a cabo el diseño de un sistema de control automatizado el cual maneja
variables como presión, temperatura, humedad y nivel que sea capaz de cumplir
con el ciclo completo de esterilización con el fin de eliminar las bacterias y
microorganismos existentes en los distintos materiales quirúrgicos.
En otro punto relevante al tema, es importante
mencionar algunos términos como:
Los sistemas de control se erigen como herramientas
indispensables para optimizar procesos, garantizar la calidad y la seguridad, y
maximizar la productividad. Su implementación estratégica en diversos sectores,
desde la manufactura hasta la generación de energía, ha revolucionado la forma
en que se llevan a cabo las operaciones. Toda producción
liderada por ingeniería requiere de este proceso para lograr objetivos
determinados. La función de este sistema es la de gestionar o regular la forma
en que se comporta otro sistema para así evitar fallas (Gandhi, 2019).
Arduino es una plataforma de creación de
electrónica de código abierto, la cual está basada en hardware y software
libre, flexible y fácil de utilizar para los creadores y desarrolladores. Esta
plataforma permite crear diferentes tipos de microordenadores de una sola placa
a los que la comunidad de creadores puede darles diferentes tipos de uso
(Fernández, 2022)
Laboratorio clínico es un tipo de instalación con
finalidades médicas, pues se analizan muestras y se realizan pruebas para contribuir
en el diagnóstico, tratamiento y prevención de enfermedades (Instituto Europeo
de Química, Física y Biología, 2023).
Esterilización es un conjunto de procedimientos
destinados a eliminar o destruir todas las formas de vida que se encuentren
contenidos en un objeto o sustancia. Este proceso puede
realizarse por métodos físicos, mecánicos o
químicos
(Molina y Treviño, 2022).
Fundamentos
Técnicos
Comisión Venezolana
de Normas Industriales (COVENIN) Las Normas Venezolanas COVENIN es un organismo
creado en el año 1958, mediante Decreto Presidencial No. 501 y cuya misión es
planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de Normalización y
Certificación de Calidad en el país, al mismo tiempo que sirve al Estado
Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular, como órgano
asesor en estas materias (COVENIN, s/f).
COVENIN 20: 04-003
referida a “Instrumentación y equipos de control. Instalación”.
COVENIN 2217-84
referida a “Generadores de Vapor. Instalación”.
COVENIN 2340-1:2001
Medidas de seguridad e higiene ocupacional en laboratorios. Parte I: Generales.
COVENIN 3558:2000
Riesgos biológicos. Medidas de higiene ocupacional.
Algunas de las normas
europeas e internacionales, principales relacionadas con el proceso de
esterilización se muestran a continuación.
Las normas ISO son un
conjunto de estándares con reconocimiento internacional que fueron creados con
el objetivo de ayudar a las empresas a establecer unos niveles de homogeneidad
en relación con la gestión, prestación de servicios y desarrollo de productos
en la industria. Las iniciales ISO son el acrónimo de International
Organization for Standardization (GlobalSuite solutions, 2023).
ISO 11135-1
Esterilización de productos sanitarios. Óxido de etileno. Requisitos para el
desarrollo, la validación y el control de rutina de un proceso de
esterilización para productos sanitarios.
ISO 17665-1
Esterilización de productos sanitarios. Calor Húmedo. Requisitos para el
desarrollo, la validación y el control de rutina de un proceso de esterilización
para productos sanitarios.
ISO 11137-1
Esterilización de productos para asistencia sanitaria. Establecimiento de la
dosis de esterilización.
ISO 11607 Envasado
para productos sanitarios esterilizados terminalmente. Requisitos para los
materiales, los sistemas de barrera estéril, sistemas de envasado, requisitos
para procesos de conformación, sellado y ensamblado.
ISO 20857:2010
elaborada por el comité técnico ISO/ TC 198, especifica los requisitos para el
desarrollo, validación y control rutinario de un proceso de esterilización por
calor seco para los dispositivos médicos. También especifica los requisitos y
proporciona orientación en relación con los procesos de despirogenización
utilizando calor seco.
Este trabajo se considera
investigación acción-participativa Fals (2009) debido a que se trabaja
directamente con la comunidad, jugando esta un papel clave en todas sus fases
para la elaboración. Para esta
investigación se emplean datos cuantitativos como las pruebas y
mediciones correspondientes a la placa original del autoclave tomándose como
referencia para diseñar un sistema de control automatizado que sea base para
otros tipos de autoclaves. Además, se tomaron datos cualitativos, en los cuales
se realizaron las investigaciones necesarias acerca de la comunidad beneficiada
y su problemática.
En cuanto a las técnicas e
instrumentos, se considera según Arias
(2016), la recopilación de
datos para el diseño del sistema de control de autoclave esta investigación se
sustenta en la meticulosa recopilación y análisis de datos tanto cuantitativos
como cualitativos, con el objetivo primordial de diseñar un sistema de control
de autoclave eficiente y adaptarlo a las necesidades específicas de la
comunidad beneficiada. En el ámbito de los datos cualitativos, se realizó un
análisis documental exhaustivo, revisando leyes, reglamentos, revistas y
cualquier otro documento relevante para el tema.
Esta revisión permitió
comprender el marco legal y contextual en el que se enmarca el proyecto,
proporcionando bases sólidas para el diseño del sistema de control
automatizado. La observación fue un elemento fundamental durante el proceso de
investigación, permitiendo a los investigadores obtener una comprensión
profunda y de primera mano de la realidad de la comunidad y los problemas que
enfrenta. A través de técnicas como el diario de campo y las anotaciones
detalladas durante las visitas al hospital, se pudo constatar de manera directa
las deficiencias en los procesos de esterilización y su impacto en la salud de
los pacientes. A continuación, en la tabla 2, el plan de acción de la
investigación:
Tabla 2
Plan
de acción
Objetivo: diseñar un
Sistema automatizado Arduino para autoclave digital en laboratorio clínico
del Hospital General de Cabimas |
||||
Operación o actividades principales |
Actividades soporte |
Tiempo |
Responsables |
Resultado o producto esperado |
Entrevistas
a profesores, técnicos especializados en el área. Consultas a distintos tipos
de materiales de apoyo para evaluar las mejores alternativas en cuanto a la realización
del sistema de control. |
Visitas
planificadas a la comunidad. Entrevistas no estructuradas, búsqueda de
información referente a los sistemas de control automatizados |
3
meses. |
Investigador colaboradores |
Como
resultado de dicha investigación se obtuvo un conocimiento más a fondo acerca
de los diferentes elementos y software necesarios para el óptimo
funcionamiento en la realización del producto |
Lista
de presupuestos de las distintas alternativas en cuanto a los elementos a
utilizar en el sistema de control. Adquisición de componentes, materiales y
dispositivos necesarios. |
Visitas
planificadas a la comunidad. Búsqueda por medios electrónicos de información
y tiendas de electrónica locales |
4
meses. |
Investigador colaboradores |
Se
determinó la mejor solución entre todas las alternativas presentes. Se
realizó una lista de presupuesto de los elementos a adquirir. |
Se realizó el circuito equivalente
del sistema de control, mediante el uso de programas de simulación |
Simulación
pormedio de software proteus, programación mediante software Arduino. |
4
meses. |
Investigador colaboradores |
Por
medio de simulaciones se diseñó un sistema capaz de controlar de manera
automatizada las diferentes variables encontradas en cada etapa del
funcionamiento de un autoclave. |
Se realizó un prototipo con elementos
similares al del autoclave para demostrar el buen funcionamiento del sistema
de control. |
Simulación
por medio de Proteus, programación con software arduino, Montaje realizado en
protoboard |
3
meses. |
Investigador colaboradores |
Solución
de fallas de diseño y montaje final. |
Pruebas de control de calidad al
producto final y ajustes técnicos del proyecto |
Simulación
por medio de Proteus, programación con software arduino, Montaje realizado en
protoboard |
2
meses. |
Investigado Tutor técnico. |
Solución
de fallas de diseño y montaje final. |
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Acción transformadora
A continuación, se explica
la descripción detallada de la elaboración del producto:
Se trata de un sistema de
control automatizado mediante Software de Arduino, el cual permite que se
cumpla de manera correcta y eficaz el proceso de esterilización de material
quirúrgico y de laboratorio por medio de autoclave. Dicho proceso será monitoreado
por medio de una pantalla LCD y un panel de selección simple, los cuales le
permitirán al personal que operará iniciar el proceso por medio de un botón, y
sólo bastará seleccionar el tipo de material a esterilizar para que dicho
sistema ajuste las variables de temperatura y presión a las condiciones
necesarias para cumplir con el proceso, con el fin de minimizar el contacto del
operador con la máquina y evitar accidentes, contaminación del material y
cualquier condición que pueda acarrear consecuencias peores.
Incluye una programación de
alto nivel dentro de un Arduino Mega 2560, el cual se encarga de tomar las
señales enviadas desde los sensores, activar todo el sistema de llenado y crear
un ambiente libre de cualquier agente patógeno para así cumplir con un correcto
proceso de esterilización, y este a su vez permite que los usuarios de los
distintos centros de salud puedan gozar de una buena calidad al momento de ser
atendidos y a su vez sentirse con la confianza de que serán tratados con
implementos estériles.
Esto nace de la necesidad de
que existan en Venezuela más equipos de esterilización activos y que trabajen
de manera automática, puesto a que a diario se conoce que la cantidad de
contagios por distintos virus, bacterias y agentes patógenos sigue en aumento.
La idea fue realizar un sistema que sea adaptable a los parámetros que manejan
todos los autoclaves a nivel regional y nacional y que a la vez sea funcional y
sencillo, sin embargo se tomó como referencia los parámetros del autoclave
digital marca TRINEX MEDITECH SS-210, pero de una manera mucho más sencilla y
eficaz.
Lo que lo diferencia del
resto es que a pesar de ser programado con un nivel alto de tecnología, sigue
siendo sumamente sencillo al momento de que el operador de la máquina necesite
iniciar el ciclo de esterilización por medio de un simple botón, además de que
mientras se cumple el ciclo dicho operador podrá realizar otras actividades y
luego regresar al momento en que termine todo el proceso, reduciendo el
contacto Hombre-Máquina.
Ante el alto riesgo de
contagios, infecciones y muertes a causa de instrumentos e insumos contaminados
cada vez son más necesarios estos equipos, los cuales llegan a alcanzar las
temperaturas necesarias para eliminar los virus y bacterias que puedan existir,
en este caso alcanza una temperatura máxima de 135°C, y esta misma varía
dependiendo del tipo de material que se necesite esterilizar, aclarando que el
ciclo de esterilización está completo cuando termina el tiempo de drenado, a
continuación se mostrará las tablas de variables necesarias:
Tabla 3
Tablas de variables
necesarias para una buena esterilización.
En la tabla 3, se muestran
la presión, temperatura, tiempo de esterilización y tiempo de drenado
correspondiente para cada material (Instrumentos de metal, Gasas, Guantes,
Líquido respectivamente). A continuación, en las figuras 2 y 3 se muestran
ejemplos de procesos de esterilización:
Figura 2
Proceso de esterilización de material
quirúrgico.
Figura
3
Proceso de esterilización de
líquido.
Fuente: Manual de Usuario de
Autoclave Digital Trinex Meditech ss-210 (2017).
Cabe destacar, que cada uno
de estos procesos de las figuras 2 y 3 son sumamente importantes pues evitan la
propagación de distintos virus y bacterias que habitan en los centros de salud
y pueden afectar gravemente el organismo humano. Muchos de estos virus mueren a
cierta temperatura y en el proceso de esterilización este rango es mucho mayor
para asegurar que estos mismos sean totalmente eliminados. Para ello, se
elaboró la siguiente tabla de comparación de las distintas infecciones
ocasionadas en los centros de salud:
Tabla 4
Temperatura
necesaria para eliminar virus y bacterias en centros de salud |
|
SARS-Cov-2 |
+92°C |
Campylobacter |
+100°C |
E-COLLI |
+70°C |
Candida
albicans |
+121°C |
Staphylococcus
aureus |
+60°C |
Streptococcus |
+65°C |
Clostridium |
+100°C |
Klebsiella |
+95°C |
Pseudomona
aeruginosa |
+121°C |
Acinetobacter
baumannii |
+123°C |
Temperatura requerida para
eliminar virus y bacterias
Para el diseño se comienza
con la elaboración de un diagrama de bloques que describe las partes
funcionales del “Sistema de control automatizado mediante arduino para el
autoclave digital en el Laboratorio Clínico del Hospital General de Cabimas”.
Se observa la figura 4:
Figura 4
Diagrama
de Bloque.
Para este diseño se tienen
que considerar los parámetros en cuanto a tensión y corriente que será suministrada
al resto de dispositivos o componentes que conformen el equipo y que opere
satisfactoriamente.
Tensión de Entrada. 125 Volt AC 60Hz
Tensión de Salida. +12VDC –
12VDC y 5VDC
Corriente de Salida. 800 mili Amperios mA
Con
estos datos se realizan los cálculos pertinentes y la selección de los
componentes que satisfagan las necesidades del equipo.
El Arduino Mega 2560 es una
placa de desarrollo basada en el microcontrolador ATmega2560. Tiene 54
entradas/salidas digitales (de las cuales 15 pueden ser usadas como salidas
PWM), 16 entradas analógicas, 4 UARTs, un cristal de 16Mhz, conexión USB, jack
para alimentación DC, conector ICSP, y un botón de reseteo. La placa Mega 2560 es
compatible con la mayoría de shields compatibles para Arduino UNO. El Arduino
Mega 2560 es una actualización que remplaza al Arduino Mega, a continuación, en
la figura 5
Figura 5
Arduino
Mega 2560.
Fuente: Google imagen. https://www.arduino.cc/
En la figura 6, a continuación, la imagen del
Datasheet Arduino Mega 2560
Figura 6
Datasheet Arduino Mega 2560.
Fuente: Google imagen
(2019).
Este dispositivo por su gran
variedad de entradas y salidas tanto análogas como digitales será el encargado
de automatizar todo el proceso de esterilización; este mismo debe estar
conectado a una entrada de +5VDC y por medio de pulsadores iniciar el proceso
de la adquisición de datos por medio de los sensores, los cuales le envían una
señal al arduino y este de acuerdo a los parámetros analizados preparara la
cámara tanto interna como externa para efectuar el proceso de esterilización y
su correcto funcionamiento durante cada ciclo. Esto a su vez enviará el
resultado de los datos adquiridos desde
el Arduino a una pantalla LCD de 20x2 en donde el operador podrá monitorear el
proceso. Es el componente que ejecuta la acción de control ON/OFF/del proceso
del autoclave.
Una vez iniciado el proceso,
los valores del nivel del agua, temperatura y presión comienzan la etapa de
precalentamiento, en la cual la cámara externa llega a una temperatura de 106°C
mientras se elige el tipo de material a esterilizar, para luego por medio de
solenoides liberar vapor hasta llegar a la cámara interna, donde dicho material
estará todo el ciclo y la cual no deberá llegar a una temperatura mayor a
135°C, pues implicaría en algunos casos pérdida de insumos pues algunos no
resisten altas temperaturas.
A
continuación, la figura 7 ilustra el proceso de esterilización:
Figura 7
Proceso de esterilización
El diagrama de flujo explica
y define el proceso sistemático a detalle, lo cual facilitó la programación del
sistema de control.
Modelado Matemático
Para elaborar este sistema se utilizaron
distintas fórmulas de conversión, las cuales facilitaron el proceso de
programación y a su vez llevar a cabo la mejor comprensión del funcionamiento,
pues fueron llevadas a las unidades de medida utilizadas en Venezuela.
La
fórmula para convertir de kg/cm2 a libras sobre Pulgada cuadrada, facilitó la
comprensión del manual de usuario del Autoclave Trinex Meditech SS-210, el cual fue base referencial de este proyecto y al
ser un equipo traído desde otro país las unidades de presión utilizadas eran
distintas. Se utilizó .
Del mismo modo se utilizó la fórmula
ya que el
sensor de presión utilizado MPX5700AP interpreta la señal en KiloPascal fue
necesario realizar esta conversión para que la unidad mostrada en la pantalla
LCD fuese Libras sobre pulgada cuadrada (PSI).
Figura 8
Relación presión -
voltaje
Fuente: datasheet
En
la figura 8, se muestra la relación presión-voltaje donde se indica que a mayor
presión mayor voltaje de salida. Esa fórmula fue necesaria para comprender la
cantidad de voltaje que sería suministrado desde el sensor de presión hasta el
módulo de arduino y de esta misma manera, ser mostrado en la pantalla LDC.
Vout: voltaje de salida VS: Voltaje suministrado P = presión Tolp = Tolerancia de pérdida
Donde:
A continuación, en la figura 9, se muestra la simulación por proteus:
Figura 9
Simulación por Proteus
Fuente: Google imagen. Proteus 8 (2021).
Como se muestra en la figura 9, ya confirmado
el diseño se muestra en pantalla la presión y temperatura a la cual se
configuró según los parámetros correspondientes para cada material, esto le da
al usuario la facilidad de monitorear estos valores y asegurarse de que estén
dentro del rango permitido para ese tipo de material. A continuación, la tabla
5
Tabla 5
Estudio de Tiempo de ejecución.
En la tabla 5 se muestra que, el ciclo de
tiempo del trabajo puede aumentar considerablemente a causa de un mal diseño
del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo
imputable a la dirección o a los trabajadores. El estudio de métodos es la
técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los
movimientos innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su
vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir,
el tiempo durante el cual no se genera valor agregado.
Discusión
Los resultados obtenidos apuntan a que el
sistema de control basado en Arduino garantiza un proceso de esterilización
preciso y sin errores, minimizando la intervención humana y los posibles
fallos. Esta automatización agiliza el flujo de trabajo, reduciendo el tiempo
necesario para la operación manual y asegurando resultados de esterilización
consistentes. La pantalla LCD y el panel de selección simple brindan una
interfaz amigable para el personal del laboratorio. Con solo presionar un botón
y seleccionar el material, el sistema ajusta automáticamente los ajustes de
temperatura y presión, eliminando la necesidad de configuraciones manuales
complejas. Esta sencillez minimiza los requisitos de capacitación del operador
y reduce el riesgo de errores. En contraste a lo referido por Pulley y Flores
(2019), quienes hicieron énfasis en la importancia de automatizar los procesos
y así evitar el riesgo de accidentes laborales o de contagio de virus y
bacterias
También, se tiene que el sistema automatizado
promueve la seguridad al limitar el contacto humano con el autoclave, lo que
reduce el riesgo de accidentes, contaminación y exposición a sustancias
peligrosas. Esto es particularmente crucial para prevenir infecciones y
contaminación cruzada en entornos sanitarios, igualmente es de fácil
adaptabilidad debido a su versatilidad siendo aplicable a una amplia gama de
entornos clínicos.
Finalmente, los resultados revelan que, este
diseño aborda la necesidad crítica de equipos de esterilización más accesibles
y automatizados en Venezuela, especialmente a la luz de la creciente
preocupación por las infecciones y la propagación de patógenos, contribuyendo a
mejorar los resultados de salud pública al garantizar la esterilización
adecuada de instrumentos médicos y suministros de laboratorio.
Luego de haber finalizado esta investigación,
se concluyó que diseñar e implementar el sistema de control automatizado para
el funcionamiento de los autoclaves es una alternativa de solución a una
problemática ya existente, en la necesidad de innovar y automatizar el proceso
de esterilización para evitar contaminaciones al personal que operará el
equipo.
Igualmente, se alcanzó la elaboración exitosa
del sistema de control automatizado a través de
simulaciones de circuitos electrónicos, desarrollándose las simulaciones
respectivas, correspondientes con el software ISIS PROTEUS 8.6, comprobándose
que el diseño del circuito fue el adecuado, además del software de ARDUINO que
permitió compilar la programación necesaria para permitir el correcto
funcionamiento del sistema.
Otro punto conclusivo tiene que ver con la realización de las pruebas físicas
correspondientes al sistema de control en protoboard, por medio de diferentes
componentes electrónicos que simularan el ciclo de esterilización, durante las
cuales se utilizaron parámetros similares a las variables utilizadas en el
autoclave. Este sistema se realizó basándose en las normas de
calidad ISO y COVENIN para garantizar que cada parte del sistema se ajuste con
eficiencia a los requerimientos establecidos, cada parte del dispositivo
presenta una función específica.
Finalmente se concluye que el diseño es
rentable, tomando en cuenta los métodos actuales que se están utilizando para
esterilizar a falta de equipos autoclaves que estén operativos.
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